立式注塑机嵌件一体化成型技术—东莞市力创机械有限公司

　　立式注塑机-嵌件成型(insertmolding)指在模具内装入预先预备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的资料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。
　　基体上注塑成型(out-sertmolding)指在金属板面的部分上注塑成型件嵌入的工法。上述二种成型工法本质上是相同的。其特色如下：
　　1、树脂的易成型性、曲折性与金属的刚性、度及耐热性的彼此组合补充可结实地制成杂乱精巧的金属塑料一体化产品。
　　2、特别是利用了树脂的绝缘性和金属的道电性的组合，制成的成型品能满足电气产品的基本机能。
　　3、多个嵌件的事前成型组合，使得产品单元组合的后工程更合理化。
　　4、嵌件品不尽限于金属，也有布、纸、电线、塑料、玻璃、木材、线圏类、电气零件等多种。
　　5、对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的曲折弹性成型品，经过基体上注塑成型制成一体化产品后，可省去摆放密封圏的杂乱作业，使得后工序的自动化组合更容易。
　　6、因为是熔融的资料与金属嵌件的接合，与压入成型法相比较，金属嵌件空隙能够规划得更狭窄，复合产品成型的可靠性更高。
　　7、选择恰当的树脂和成型条件，即是对于易変形破损的产品(如玻璃、线圈类、电气零件等)，经过树脂也可密封固定。
　　8、选择恰当的模具结构，嵌件品也可彻底封入树脂内。
　　9、嵌件成型后，经过去芯孔处理，也可制成帯有中空凹槽的产品。
　　10、立式注塑机与机械手、嵌件品整列设备等的组合，嵌件成型工程大都可完成自动化出产。

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