注塑模温机,注塑机要用到模温机吗? 1、根据产品要求,一般都是需要的。 2、模温机是用来控制注塑机模具的温度,将油或水加热至产品成型所必要的最佳温度,送入模具回圈,迅速提高模具温度,以提高成型效率,缩短开型时间。
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注塑模温机,注塑机要用到模温机吗?

时间:2018年11月03日 点击: 【字体:

注塑模温机,注塑机要用到模温机吗?

1、根据产品要求,一般都是需要的。

2、模温机是用来控制注塑机模具的温度,将油或水加热至产品成型所必要的最佳温度,送入模具回圈,迅速提高模具温度,以提高成型效率,缩短开型时间。而模温机就是利用热交换原理理,机内的加热器及冷却器可精确调理水或热媒油的温度,并快捷循环于模具正在成型的时间内保持稳定的温度,以提高产品量量和效率。

注塑行业使用模温机有什么好处?

在注塑行业由于温度使用比较低,一般采用水式模温机,建议选择新久阳水温机。

1、提高产品品质。所有的塑料都会有热胀冷缩的物理现象,所以若模具温度不稳定或控制不准,注塑产品将会出现夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象,能促使模具保持适当的温度,大幅减少合模次数及降低成型品的不良率,确保产品品质。

2、 提高生产效率。注塑成型前,能自动控制模温,迅速加温到所需的温度并且始终保持恒温,减少注塑前模具预热所需时间。可持续工作而无需担忧模温过高等问题,在生产中途停机也不致于因模具温度下降低需等待升温,可以大大提高生产效率等诸多好处。

注塑机模温机和热流道的区别:

模温机是保证模具温度稳定的,热流道是把胶料融化在模具水口流道里面,使生产时不会有水口出来。

不用模温机怎么控制注塑模具温度

1、接模具降温循环水,能使模具稳定在一定温度值上。

2、模温机又叫模具温度控制机,最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。

3、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

注塑成型机的模温机的工作原理:

模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间 。在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。

1 注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热。

2 控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。

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