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浅谈:立式及注塑机的特点及操作

时间:2014年12月09日 点击: 【字体:
浅谈:立式及注塑机的特点及操作
立式注塑机的特点
 
    1、注射设备和锁模设备处于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。
 
    2、容易完成嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。选用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送设备与机械手相组合的话,可容易地完成全自动嵌件成型。
 
    3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
 
    4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。
 
    5、一般锁模设备周围为开开放式,容易配置各类自动化设备,适应于复杂、精巧商品的自动成型。
 
    6、拉带输输送设备容易完成串过模具中间装置,便于完成成型自动生产。
 
    7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
 
    8、配备有旋转台面、移动台面及歪斜台面等形式,容易完成嵌件成型、模内组合成型。
 
    9、小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。
 
    10、经受了屡次地震的考验,立式机由于重心低,相对卧式机抗震性更好。
 
    注塑机操作要点
 
    开机之前
 
    1.注塑机操作前,查看电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
 
    2.注塑机操作前,查看供电电压是否符合,一般不应超过±6%。
 
    3.查看急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
 
    4.查看各冷却管道是否远程畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
 
    5.注塑机操作前,查看各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。
 
    6.翻开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时刻,以使机器温度趋于稳定。保温时刻根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
 
    7.在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最佳先经过干燥。
 
    8.要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
 
    操作过程
 
    1.不要为贪心方便,随意取消安全门的作用。
 
    2.注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适。
 
    3.注意调整各行程开关,防止机器在动作时产生撞击。
 
    工作结束
 
    1.注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理洁净,预防剩料氧化或长期受热分解。
 
    2.应将模具翻开,使肘杆机构时刻处于闭锁状态。
 
    3.车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心,以确保生产安全
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